Tema C2: Estado de Costo de Producción

 

 Unidad 2: 

Elementos integrantes y estado del costo producción

  

    Esta unidad 2 incluye los elementos integrantes del costo total; estado de costo producción y ventas y por último las tecnicas de costeo.


    Los elementos integrantes del costo total son los componentes que conforman el costo total de un producto o servicio. 


2.1 Elementos integrantes del costo total


    Estos elementos pueden variar dependiendo del tipo de negocio, pero en general se pueden identificar los siguientes:


  1. Materiales: son los insumos que se utilizan para producir un producto o prestar un servicio. Por ejemplo, en una fábrica de muebles, los materiales pueden ser la madera, el barniz, las bisagras, entre otros.


  1. Mano de obra: es el costo asociado al trabajo de los empleados que intervienen en la producción o prestación del servicio. Por ejemplo, en una empresa de construcción, la mano de obra puede ser el salario de los albañiles y los ingenieros que trabajan en la obra.


  1. Gastos generales de fabricación: son los costos indirectos que no están directamente relacionados con la producción o prestación del servicio, pero que son necesarios para llevar a cabo la actividad. Por ejemplo, en una empresa de alimentos, los gastos generales de fabricación pueden ser los costos de energía eléctrica, los impuestos, el alquiler del local, entre otros.  Algunos ejemplos adicionales de elementos integrantes de los gastos generales de fabricación son:


  • Alquiler de la fábrica: es el costo del espacio físico en el que se lleva a cabo la producción de los productos. Ejemplo: el pago mensual del arrendamiento de la fábrica.

  • Mantenimiento de la maquinaria y equipo: son los costos de reparación y mantenimiento de las máquinas utilizadas en la producción. Ejemplo: el costo de un técnico que realiza el mantenimiento preventivo de las máquinas.


  • Suministros de fábrica: son los materiales y suministros necesarios para la producción, como lubricantes, herramientas, combustibles, etc. Ejemplo: el costo de los aceites y lubricantes utilizados en las máquinas.

  • Servicios públicos: son los costos de los servicios públicos necesarios para la producción, como electricidad, agua, gas, etc. Ejemplo: el costo de la electricidad utilizada en la fábrica.

  • Salarios y prestaciones del personal: son los costos asociados con el personal que trabaja en la fábrica, como salarios, prestaciones, seguros, etc. Ejemplo: el costo de los seguros médicos y de vida para los empleados de la fábrica.

  • Depreciación de los activos fijos: es el costo de la depreciación de los activos fijos utilizados en la producción, como edificios, maquinaria, equipo, etc. Ejemplo: el costo de la depreciación de las máquinas utilizadas en la producción.


  1. Costos administrativos: son los costos asociados con la administración de la fábrica, como contabilidad, nómina, impuestos, etc. Ejemplo: el costo de la contratación de un contador para llevar la contabilidad de la fábrica.


  1. Costos financieros: son los costos asociados al financiamiento de la empresa, como los intereses de los préstamos bancarios o los costos de emisión de bonos.


  1. Costos de investigación y desarrollo: son los costos asociados a la investigación y desarrollo de nuevos productos o servicios. Por ejemplo, en una empresa farmacéutica, los costos de investigación y desarrollo pueden ser el costo de los ensayos clínicos y la contratación de personal especializado.


    En resumen, los elementos integrantes del costo total son los insumos, la mano de obra, los gastos generales de fabricación, los costos financieros y los costos de investigación y desarrollo. Cada uno de estos elementos puede variar en importancia dependiendo del tipo de negocio y la actividad que se realice.


2.2 Estado de Costos de Producción y Ventas


    Los estados de costos son documentos contables que muestran el costo de producción de un producto o servicio. Estos estados incluyen información sobre los costos directos, indirectos y de fabricación, así como el costo total de producción y el costo unitario del producto. También pueden incluir información sobre la cantidad de unidades producidas y vendidas, así como el margen de beneficio obtenido. Los estados de costos son útiles para la toma de decisiones empresariales, ya que permiten a los gerentes evaluar la rentabilidad de un producto o servicio y determinar si es necesario realizar cambios en los procesos de producción o precios.



2.2.1  Estado de Resultados Global por productos


    Este es un ejemplo de un estado de resultados por productos, que muestra la información financiera de una empresa para cada uno de sus productos. En este caso, la empresa vende dos productos, A y B, y se muestra la información de ventas, costos, gastos y utilidades para cada uno de ellos, así como el total de la empresa. Este tipo de estado de resultados es útil para analizar la rentabilidad de cada producto y tomar decisiones sobre cómo mejorar la eficiencia y la rentabilidad de la empresa.


Empresa A

Estado de Resultado

Del 1 al 31 de Diciembre del 20XX

(Dólares)


Concepto

Producto A

Producto B

Total

Ventas

$10,000

$15,000

$25,000

Costo de ventas

( $4,000)

($7,500)

($11,500)

Utilidad bruta

$6,000

$7,500

$13,500

Gastos de operación|

($2,000)

($3,000)

($5,000)

Utilidad operativa

$4,000 

$4,500

$8,500

Gastos financieros

($500) 

($500)

( $1,000)

Utilidad antes de impuestos

$3,500

$4,000 

$7,500


Impuestos

($1,050)

($1,200)

($2,250)

Utilidad neta

$2,450

$2,800

$5,250


 

2.2.2 Estado de Resultados detallado por línea de producción


    Este estado de resultados muestra las ventas y los costos de producción de cada producto, así como la utilidad neta total. Los costos de producción incluyen materiales directos, mano de obra directa y costos indirectos de fabricación. Los gastos operativos, como los gastos de venta y administrativos, se restan del margen bruto para obtener la utilidad neta.



Empresa B

Estado de Resultado

Del 1 al 31 de Diciembre del 20XX

(Dólares)



Producto A 

Producto B

Producto C

Total

Ventas

50,000

30,000

20,000

100,000 

Costo de Ventas 





Materiales Directos

10,000

6,000

4,000

20,000

Mano de Obra Directa

15,000

9,000

6,000

30,000 

Costos Indirectos de Fabricación 

5,000

3,000

2,000

10,000

Total Costo de Ventas

(30,000 )

(18,000 )

(12,000)

(60,000)

Margen Bruto 

20,000

12,000

8,000 

40,000 

Gastos Operativos





Gastos de Venta

5,000 

3,000

2,000

10,000 

Gastos Administrativos

3,000

1,800

1,200

6,000

Total Gastos Operativos

(8,000)

(4,800)

(3,200)

(16,000)

Utilidad Neta

12,000

7,200

4,800

24,000 


  

 

2.2.3 Estado de costo de producción



    El Estado de Costo de Producción en Perú es un informe financiero que muestra los costos totales de producción de una empresa durante un período determinado. Este informe es importante para los gerentes y propietarios de empresas, ya que les permite evaluar el rendimiento de la empresa y tomar decisiones informadas sobre la gestión de los costos.


    El Estado de Costo de Producción se compone de tres secciones principales:


  1. Costo de los materiales directos: Esta sección muestra los costos de los materiales que se utilizaron directamente en la producción de los bienes o servicios. Incluye el costo de los materiales comprados, los gastos de transporte y los impuestos.


  1. Costo de la mano de obra directa: Esta sección muestra los costos de la mano de obra directa utilizada en la producción de los bienes o servicios. Incluye los salarios, las prestaciones sociales y los impuestos.


  1. Gastos generales de fabricación: Esta sección muestra los costos indirectos de producción, como los gastos de alquiler, los servicios públicos, los seguros y los impuestos.

    

    El Estado de Costo de Producción también puede incluir información sobre el inventario inicial y final, los costos de producción totales y el costo unitario de producción. Estos datos son útiles para calcular el margen de beneficio y para tomar decisiones sobre la fijación de precios y la gestión de inventarios.


    

Empresa C

Estado de Costo de Producción

Del 1 al 31 de Diciembre del 20XX

(Dólares)


Concepto

Monto

Materiales Directos

200,000

Mano de Obra Directa

150,000

Costos Indirectos de Fabricación

100,000

Total de Costos de Producción

450,000

Inventario Inicial de Productos en Proceso

50,000

Total de Costos Disponibles para la Producción 

500,000

Inventario Final de Productos en Proceso

(30,000)

Costo de Producción de las Unidades Terminadas

470,000


Explicación:


  • Materiales Directos: costo de los materiales utilizados en la producción.

  • Mano de Obra Directa: costo de la mano de obra directa utilizada en la producción.

  • Costos Indirectos de Fabricación: costos indirectos relacionados con la producción, como los gastos de fábrica y los costos de energía.

  • Total de Costos de Producción: suma de los costos de materiales directos, mano de obra directa y costos indirectos de fabricación.

  • Inventario Inicial de Productos en Proceso: valor de los productos en proceso al comienzo del período contable.

  • Total de Costos Disponibles para la Producción: suma de los costos de producción y el inventario inicial de productos en proceso.

  • Inventario Final de Productos en Proceso: valor de los productos en proceso al final del período contable.

  • Costo de Producción de las Unidades Terminadas: costo de los productos terminados durante el período contable.


    En resumen, el Estado de Costo de Producción es una herramienta importante para cualquier empresa que desee evaluar su rendimiento y gestionar sus costos de manera efectiva.


2.2.4 Estado de Costo de lo Vendido


El estado de costo de lo vendido muestra que los costos totales de los bienes vendidos fueron de $50,000, lo que representa el 50% de las ventas totales de $100,000. Esto significa que la empresa tuvo un margen bruto del 50%, lo que indica una buena rentabilidad en sus operaciones. El inventario inicial y las compras de inventario se suman para obtener el total de inventario disponible para la venta. Luego, se resta el inventario final para determinar el costo de los bienes vendidos.


Empresa C

Estado de Costo de lo Vendido

Del 1 al 31 de Diciembre del 20XX

(Dólares)


Ventas totales: 

$100,000

Costo de los bienes vendidos:


Inventario inicial:

$20,000

Compras de inventario:

$40,000

Total de inventario disponible para la venta:

$60,000

Menos: Inventario final:

($10,000)

Costo de los bienes vendidos:

$50,000

Margen bruto:

$50,000

Porcentaje de margen bruto:

50%



Resumen


    En resumen los Estados de Costos  son informes financieros que detallan los costos de producción de una empresa. Estos informes incluyen información sobre los costos directos e indirectos, los costos fijos y variables, y los costos totales de producción de un producto o servicio. Los estados de costos también pueden incluir información sobre los márgenes de beneficio y los costos de venta. Estos informes son esenciales para la toma de decisiones empresariales y para la evaluación del rendimiento financiero de una empresa.


    Los estados de costos son informes financieros que muestran los costos y gastos incurridos por una empresa durante un período específico. Estos estados pueden incluir información sobre el costo de los bienes vendidos, los costos de producción, los gastos generales y administrativos, los costos de ventas y marketing, y otros gastos relacionados con la operación del negocio. El objetivo de los estados de costos es ayudar a los gerentes a tomar decisiones informadas sobre cómo reducir costos y mejorar la eficiencia de la empresa.


2.3 Técnicas de costeo


   Existen diferentes técnicas de costeo que se pueden utilizar para determinar el costo de producción de un producto. A continuación, se presentan algunas de las técnicas más comunes, con sus respectivos formatos y ejemplos:


  1. Costeo por absorción: Esta técnica considera todos los costos de producción, tanto variables como fijos, y los distribuye en el costo unitario del producto. El formato para calcular el costo unitario es el siguiente:


Costo unitario = (Costo de producción total + Gastos de venta y administración) / Unidades producidas


Ejemplo 1: Una empresa produce 10,000 unidades de un producto en un mes. Los costos de producción totales son de $50,000 y los gastos de venta y administración son de $10,000. El costo unitario es:


Costo unitario = ($50,000 + $10,000) / 10,000 = $6 por unidad


Ejemplo 2: Datos para un estado de costo producción por costeo de absorción


Empresa X

Estado de costo de producción por costeo de absorción

Para el mes de enero de 20XX


    

Materiales directos:

Dólares

Materiales comprados durante el mes: 

$50,000

Materiales en inventario al inicio del mes:

$10,000

Materiales en inventario al final del mes:

($5,000)

Materiales directos utilizados:

$55,000

Mano de obra directa:

$30,000

Costos indirectos de fabricación:


Gastos generales de fábrica:

$20,000

Depreciación de maquinaria:

$5,000

Costos indirectos de fabricación totales:

$25,000

Costo de producción total:

$110,000

Inventario de productos en proceso:


Costo de producción total: 

$110,000

Menos: Costo de productos completos:

($90,000)

Costo de productos en proceso:

$20,000

Inventario de productos terminados:


Costo de productos completos:

$90,000


    El estado de costo de producción por costeo de absorción muestra que la empresa X gastó $55,000 en materiales directos, $30,000 en mano de obra directa y $25,000 en costos indirectos de fabricación para producir $90,000 en productos completos durante el mes de enero de 20XX. Además, la empresa tiene $20,000 en productos en proceso y $90,000 en productos terminados en inventario al final del mes.



  1. Costeo variable: Esta técnica solo considera los costos variables de producción, es decir, aquellos que varían en función del nivel de producción. El formato para calcular el costo unitario es el siguiente:


Costo unitario = Costos variables de producción / Unidades producidas


    Ejemplo 1: Una empresa produce 10,000 unidades de un producto en un mes. Los costos variables de producción son de $30,000. El costo unitario es:


Costo unitario = $30,000 / 10,000 = $3 por unidad


    Ejemplo 2: Supongamos que una empresa fabrica camisetas y desea conocer el costo de producción de las mismas utilizando el método de costeo variable. Los datos son los siguientes:


  • Costo de la materia prima por camiseta: $50

  • Costo de la mano de obra directa por camiseta: $30

  • Costo indirecto de fabricación (CIF) por camiseta: $20

  • Ventas totales: $100,000

  • Unidades vendidas: 5,000


    Para calcular el costo de producción por costeo variable, se deben identificar los costos variables y fijos. En este caso, los costos variables son la materia prima y la mano de obra directa, mientras que el CIF es un costo fijo.


    El cálculo del costo de producción por costeo variable es el siguiente:


  • Costo de la materia prima por unidad: $50

  • Costo de la mano de obra directa por unidad: $30

  • Costo variable por unidad: $80 (suma de los dos costos anteriores)

  • Costo fijo por unidad: $20 (CIF)

  • Costo total por unidad: $100 (suma del costo variable y el costo fijo)

  • Costo total de producción: $500,000 (5,000 unidades x $100 por unidad)


    El estado de costo de producción por costeo variable quedaría de la siguiente manera:


Empresa Fabrica de Camisetas

Estado de costo de producción por costeo variable

Para el mes de enero de 20XX


Concepto

Cantidad 

Costo unitario

Costo total

Materia prima

5,000

$50

$250,000

Mano de obra directa

5,000

$30

$150,000

Costo variable

5,000

$80

$400,000

Costo fijo (CIF)

5,000

$20

$100,000 

Costo total de producción 

5,000

$100

$500,000



    De esta manera, la empresa puede conocer el costo de producción de cada camiseta y utilizar esta información para tomar decisiones en cuanto a precios, estrategias de marketing y producción.



  1. Costeo estándar: Esta técnica utiliza un estándar de costos para cada elemento de costo (materiales, mano de obra, gastos indirectos) y compara los costos reales con los estándares para identificar las variaciones. El formato para calcular el costo unitario es el siguiente:


Costo unitario = Costos estándar por unidad + Variaciones


    Ejemplo 1: Una empresa establece un estándar de costos para su producto de $5 por unidad, que incluye $2 en materiales, $1 en mano de obra y $2 en gastos indirectos. Durante el mes, la empresa produjo 10,000 unidades y los costos reales fueron de $52,000, lo que resultó en una variación desfavorable de $2,000. El costo unitario es:


Costo unitario = $5 + ($2,000 / 10,000) = $5.20 por unidad


    Ejemplo 2: A continuación se presenta un ejemplo de Estado de costo de producción por costeo estándar para una empresa de fabricación de muebles:


Materiales directos:

  • Cantidad estándar: 100 unidades

  • Precio estándar: $50 por unidad

  • Costo estándar total: $5,000


Mano de obra directa:

  • Horas estándar: 200 horas

  • Tasa estándar: $20 por hora

  • Costo estándar total: $4,000


Costos indirectos de fabricación:

  • Costo estándar total: $3,000


Total de costo estándar: $12,000


    Durante el mes de enero, la empresa produjo 110 unidades de muebles y utilizó 220 horas de mano de obra directa. Los costos indirectos de fabricación reales fueron de $3,500.


Materiales directos:

  • Cantidad real: 110 unidades

  • Precio real: $55 por unidad

  • Costo real total: $6,050


Mano de obra directa:

  • Horas reales: 220 horas

  • Tasa real: $22 por hora

  • Costo real total: $4,840


Costos indirectos de fabricación:

  • Costo real total: $3,500


Total de costo real: $14,390


Varianza de materiales directos:

  • Cantidad: 10 unidades a favor

  • Precio: $5 por unidad en contra

  • Varianza total: $50 en contra


Varianza de mano de obra directa:

  • Horas: 20 horas a favor

  • Tasa: $2 por hora en contra

  • Varianza total: $40 a favor


Varianza de costos indirectos de fabricación:

  • Costos indirectos de fabricación reales: $3,500

  • Costos indirectos de fabricación estándar: $3,000

  • Varianza total: $500 en contra


Total de varianza: $410 en contra


Estado de costo de producción:



Empresa Fabrica de Muebles

Estado de costo de producción por costeo estandar

Para el mes de enero de 20XX

Materiales directos:

  • Costo estándar total: $5,000

  • Varianza de materiales directos: $50 en contra

  • Costo real total: $6,050

  • Costo de materiales directos utilizados: $5,500


Mano de obra directa:

  • Costo estándar total: $4,000

  • Varianza de mano de obra directa: $40 a favor

  • Costo real total: $4,840

  • Costo de mano de obra directa utilizada: $4,400


Costos indirectos de fabricación:

  • Costo estándar total: $3,000

  • Varianza de costos indirectos de fabricación: $500 en contra

  • Costo real total: $3,500


Total de costo de producción: $13,400


    La empresa puede analizar las varianzas para identificar las áreas donde se están desviando de los costos estándar y tomar medidas para mejorar la eficiencia y reducir los costos en el futuro.


    En resumen, las técnicas de costeo permiten a las empresas calcular el costo de producción de sus productos y tomar decisiones informadas sobre precios, márgenes de beneficio y eficiencia operativa. Es importante seleccionar la técnica adecuada para cada situación y asegurarse de que los costos se calculan de manera precisa y consistente.


Conclusion


    En conclusión, los elementos integrantes del costo son aquellos componentes que conforman el costo total de producción de un bien o servicio, como lo son los materiales directos, la mano de obra directa y los costos indirectos de fabricación. Estos elementos son fundamentales para el cálculo del costo unitario y para la toma de decisiones en la empresa.     Los estados de costos de producción son herramientas que permiten conocer la estructura de costos de la empresa y su evolución en el tiempo. Estos estados permiten identificar los costos fijos y variables, los costos directos e indirectos, y los costos por unidad producida. Además, son una herramienta útil para el análisis de la rentabilidad de los productos y para la toma de decisiones en la empresa.     Por último, las técnicas de costeo son métodos que se utilizan para asignar los costos a los productos o servicios de la empresa. Entre estas técnicas se encuentran el costeo por absorción, el costeo variable y el costeo ABC. Cada una de estas técnicas tiene sus ventajas y desventajas, y la elección de la técnica adecuada dependerá de las necesidades y características de la empresa.


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